
錐形封頭是應用于化工設備的底蓋,便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等,也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。 對應于無(wú)折邊和折邊封頭,有下面兩種不同的設計計算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。 錐體大端與圓筒連接時(shí),應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度: 確定錐殼大端連接處的加強圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值,查確定錐殼大端連接處的加強圖:當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)之上方時(shí),不必局部加強;當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)下方時(shí),則需要局部加強;無(wú)需加強時(shí),錐體大端壁厚按式(4-36)計算;需要增加厚度予以加強時(shí),則應在錐殼與圓筒之間設置加強段,錐殼和圓筒加強段厚度須相同,加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數,與p/([s]tj)與a值有關(guān),由錐殼大端連接處的Q值圖查出,錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內插法。加強區長(cháng)度,錐殼加強段的長(cháng)度L1不應小于;圓筒加強段的長(cháng)度L不應小于。





制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬,品種較多, 錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下,******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為安全起見(jiàn),取應力強度控制在以?xún)?。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,錐殼加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。
為了能使作廢的合理運用,能夠選用以下辦法處理:
1、假如錐形封頭與容器殼體是用法蘭銜接的,只需先焊好法蘭圈,再進(jìn)行火焰校對,即可得到令人滿(mǎn)意的作用。
2、假如錐形封頭與容器殼體是選用對接辦法電焊銜接的,就先按封頭公稱(chēng)直徑加工一個(gè)鋼質(zhì)圓環(huán),將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊際點(diǎn)焊在一起,然后再進(jìn)行火焰校形,然后用火煨或氧一割炬消除封頭直段的內應力,拆除圓環(huán),便可得到合格的封頭,圓環(huán)還能夠重復運用。
3、假如仍然還不能運用,那么就只能將封頭起皰部分切除去,將余下的限制較小的封頭,減小丟失。
這樣,將作廢的就得到了合理的運用,提高了經(jīng)濟效益??墒?,挑選定購封頭的時(shí)候,仍是挑選比較正規模的封頭廠(chǎng)家,這樣質(zhì)量也得到了操控,信任價(jià)格也會(huì )合理。